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注塑机的工作原理与打针用的注1射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。纳米节能电热圈
众所周知，注塑机传统加热方式为电阻丝直接加热，因加热圈直接露于空气中，热量散失大，炮筒外表温度比内部设定温度仅低20度左右，纳米节能电热圈
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电磁加热通过塑料机料筒自身感应产生涡流从而产生热量，料筒外面可包裹一层保温材料，保温材料具有良好的隔热性，料筒的表面温度降低到60-70度，能阻止95%热量散失到空气中，纳米红外节能电热圈，热量能充分的利用，根据机器状况节电能力可以达到40%-80%。纳米节能电热圈
电热圈是注塑机料筒加热部分必不可少的设备，由于注塑机电加热系统占整机能耗的15%~30%左右，如果能合理的选用不同种类的电热圈，就能降低能耗，从而降低生产成本。目前，市场上面流行的电热圈分三种：电阻式电热圈、电磁加热圈以及纳米红外电热圈。纳米节能电热圈
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纳米红外电热圈的工作原理是什么呀？为帮助橡塑生产商降低电力生产成本，改善塑胶机械炮筒能耗大、温度过高的问题研发了纳米红外节能电热圈。纳米红外电热圈具有保温、节能、环保等优点，节能：节能率达40%~70%；环境温度降低3℃~8℃；直接代替传统的注塑机电热圈；热惯性小，温控精度高；升温比传统电热圈快20%；纳米节能电热圈
节能率不是电热圈综合能效的唯1参考标准，安全性更是注塑机企业在做出购买决定时不可忽视的重要因素。在电热节能改造的基础上，结合当前先进的伺服控制技术，注塑机性能将得到实际意义上的大飞跃。纳米节能电热圈
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