一、设备简介
高温箱式电炉是国家标准节能环保型周期式作业炉，超节能结构，采用先进的复合炉衬结构，节电30%-40%。适用于精密铸造行业的模壳加热，热效率高，比燃油，燃煤成本大大降低。
该电炉具有以下几个优点：
（1）           热工材料选用高质节能型轻质莫来石隔热砖和优质保温高铝耐火纤维毯砌筑而成，具有保温性能优良，散热系数小，炉体自重轻等特点；
（2）           加热方式采用硅碳棒上下加热，具有提温速度快，温度高，炉膛洁净节能环保，易于更换等优点；
（3）           温控系统采用智能仪表可控硅模块控制，温度调节方便安全，只要调节功能按钮，即可实现温度自动控制，免去了燃油调节油嘴的麻烦；
（4）           炉底采用碳化硅板辐射加热，此方式具有导热性能好，温差小，炉底平整等优点。
二、吊运及安装
2.1  本机的吊运及安装均须平稳吊装，按机器标示四个吊环吊运注意防震。
2.2  机器放置位置应水平，注意地面水泥的承载能力应该足够。
三、操作方法及注意事项
3.1  将三相电源分别接至电源开关，并将零线接好（电源进线应不小于120mm²），将输出端分别与电炉的输入端子接好（连接线不小于50mm²）。
3.2  检测仪表的各接线端子及其他导线连接处是否连接牢固，不能有相碰的现象，否则将烧断发热管及电气元件。
3.3  确定各处接线正确后，送电操作。
首先，电位器旋钮开关置于0位，设定温度范围（温控仪表技术参数出厂已经设定好，如要修改，请按以下操作）
a、打开控制开关，第一次开机前先参照仪表使用说明书将仪表分度号与热电偶分度号设置一致（在二级菜单内），温度设置为生产需用温度（在一级菜单内）。
b、按住sel键约30秒进入二级菜单，每按一次sel键，出现一条参数，按“△▽”键修改。(出厂前均已设定为常用参数，一二级菜单转换长按sel键30秒)
c、按sel键和“△▽”键设定功率限幅f值，该值先设定在20%-30%左右，以免开机电流过大，损坏硅碳棒。设备预热五分钟后，调节f值，将电流设定在200a左右。（根据实际升温速度调节电流大小，本仪表f值为模块触发幅度值，最大电流不得超过300a）。
d、各项参数设定完后，按run键开始运行，详细使用说明见“国龙”表tcw-32a。
3.4  控制柜上的旋钮，只负责给仪表供电，当工作结束时，应将总电源切断，以免发生触电事故。
3.5  柜内裸露元器件多数带有高压，非专业人员不得打开柜体，以免发生触电事故。
3.6  保持控制柜通风良好，粉尘尽量减少，保证可控硅模块散热正常。
3.7  可控硅无法关闭，输出电流约正常值的20-50%：
a.可能可控硅面板电位器调动，此时应将逆时针调到最小；
b.检查负载共线不可接零线；
c.检查负载与机体是否短路。
3.8  可控硅无法输出、无电流，面板指示灯不亮，可控硅无法工作：
a.检查保险丝是否烧毁；
b.可能可控硅面板电位器调动，此时应将顺时针调到最大；
具体未尽事宜，请仔细阅读本说明书及附页中温控仪标的说明书。
四、主要技术参数
序号
项目
单位
数值
备注
1
外形尺寸
mm
2000x1900x1800（常用）
1750x1800x1800
异形订做
2
炉膛尺寸
mm
1200x1200x600（常用）
950x1000x600
异形订做
3
炉门尺寸
mm
850x800
900x900
订做
4
控制柜外型尺寸
mm
600x400x1650（常用）
订做
5
烟囱
mm
ø165
6
电源电压
v
380
7
频率
hz
50
8
功率
kw
120/90
9
等径型硅碳棒
u型硅碳棒
mm
ø35/1200/500
ø35/600/400/2/80
10
莫来石隔热砖
mm
230x114x65
耐火度1450℃
11
高铝耐火纤维毯
mm
7200x610x20
耐火度1260℃
12
冷炉升温时间
分钟
30-60分钟
13
最高工作温度
℃
1250
14
重量
kg
约4000
可根据用户要求设计生产不同规格的产品

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