钢筋切断机由行走轮组、转动结构、机体、离合装置、刀头、刀座等组成。传动系统、电动机带,传动使大皮带轮转动,而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合,轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合,传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆,推动剪刀刀座进行剪切。
钢筋切断机特点
1、体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠。
2、润滑性能好:本机采用封闭式结构,利用齿轮飞溅润滑,一次加足油(8-10kg)可连续作业三个月以上。
3、功能损耗少:因润滑条件的改善,齿轮端采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。
4、移动方便:机动灵活,维修方便。
钢筋切断机的主要参数:
1、切断钢筋直径:普通碳素钢≤φ50mm ii级螺纹钢≤φ40mm
2、切断扁钢规格:80mmx18mm
3、切断方钢规格(q23):40mm
4、切断角钢规格:63x63mm
5、切刀公称冲程:40mm
6、连续切断次数:28次/分
7、电动机型号:y112m-2 功率:4kw
电压:380v 转速:2890转/分
8、外形尺寸(长×宽×高):1280×480×720 (mm)
9、整机质量:580kg
根据钢筋直径大小同时切断根数推荐表
钢筋直径(mm)
6-8
9-13
14-18
19-20
20-40
每次切断根数
6
5
3
2
1
注:切断低合金螺纹钢筋时直径不大于φ26mm。
电动液压式构造:电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。
工作原理:电动机带动偏心轴旋转,偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动,使柱塞泵产生高压油压入油缸体内,推动油缸内的活塞,驱使动刀片前进,和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。
手动液压
构造:手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。
工作原理:先将放油阀按顺时针方向旋紧,掀起压杆,柱塞即提升,吸油阀被打开,液压油进入油室;提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔,从而推动活塞前进,安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀,在复位弹簧的作用下,压力油有流回油室,切刀便自动缩回缸内。如此周而复始,进行切筋。
适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。
钢筋切断机主要特点
加强型机身,体积较小,结构紧凑,坚实可靠。
润滑性能好,采用封闭式结构,利用齿轮飞溅润滑,一次加足齿轮油8kg左右,可连续作业两个月。
功能损耗少,因润滑条件的改善,齿轮端
采用滚动轴承,阻力小,与同类型切断机相比,负载时可大幅降低功耗。
采用高钢性刀座、连杆、高速国标电机,质量更稳定,使用寿命更长。
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