铸钢件在国民生产中发挥着比较重要的作用，很多设备不能使用钢材直接加工出来，必须经过模具铸造而成，对于铸钢厂家来说，生产出高质量的铸钢件不仅是提升自己企业实力的方法，也是一种对于社会责任感的体现。下面就让铸钢厂家介绍一下铸钢件生产中退火与正火情况下的生产处理方式。
1.退火(工艺代号：5111) 退火是将铸钢件加热到acs以上20～30。c，保温一定时间，冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析，以改善铸钢力学性能。碳钢退火后的组织：亚共析铸钢为铁素体和珠光体，共析铸钢为珠光体，过共析铸钢为 珠光体和碳化物。适用于所有牌号的铸钢件。
2.正火(工艺代号：5121) 正火是将铸钢件目口热到ac。温度以上30～50。c保温，使之完全奥氏体化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。图11—5为碳钢的正火温度范围示意图。正火的目的是细化钢的组织，使其具有所需的力学性能，也司作为以后热处理的预备处理。正火与退火工艺的区别有两个：其一是正火加热温度要偏高些;其二是正火冷却较快些。经正火的铸钢强度稍高于退火铸钢，其珠光体组织较细。一般工程用碳钢及部分厚大、形状复杂的合金钢铸件多采用正火处理。
正火可消除共析铸钢和过共析铸钢件中的网状碳化物，以利于球化退火;可作为中碳钢以及合金结构钢淬火前的预备处理，以细化晶粒和均匀组织，从而减少铸件在淬火时产生的缺陷。
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